全自動灌裝機通常用以液態罐裝和喝醉，如牛乳、啤灑等，是工業生產中較常用的工業設備，可是僅有依照自動灌裝機的步驟恰當實際操作，才可以生產安全。

　　一、操作步驟。

　　1.應用前查驗：運行前，保證罐裝設備電源線插頭聯接到380V開關電源和主機箱電線接頭。查驗電動機和滾動軸承是不是必須潤滑脂。禁止全無油運作。設備可以在正常的運轉后運行。與此同時，觀查全部貯液罐是不是有原材料鏈板輸送機，是不是有原材料鏈板輸送機，是不是有原材料鏈板輸送機，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條，是不是有原材料傳動鏈條。

　　2.查驗安全設備的作用是不是正常的。保證反應釜的閥體與過濾系統的管路縫隙連接，過濾系統的壓濾機濾布完好無缺，蓋緊擰緊地腳螺栓，保證在外包裝工作壓力下無滲漏。查驗自動灌裝機有關的全部電極連接線，保證并沒有破壞的肌膚、短路故障等常見故障。

　　3.啟動前，認真仔細全部儲水箱是不是存水，鏈板輸送機是不是卡死，輸送帶上能否有臟物，儲物盒內是不是有瓶塞、水資源、開關電源、氣動閥門聯接。標準準備好后，關掉主開關電源QF，指示燈閃爍，故障警示燈，應急終止標示燈不閃起，隨后具有運行標準。按住控制柜上的運行按鍵和罐裝地址的運行電源開關。無源蜂鳴器三聲預警信息后，秸桿運行運作，進到外界清理、清洗、罐裝自動式工作模式。假如終止，可以按住罐裝地址和控制柜上的暫停按鍵，終止后關掉主開關電源。

　　二、應用安全防護標準。

　　1.灌裝機設備內無臟東西;

　　2.長頭發者需戴發罩;

　　3.全部維護用具應可以信賴，嚴禁衣著衣服(如圍脖、鐲子、腕表等)。很有可能被健身運動構件懸架;

　　4.自動灌裝機不允許有出現異常響聲，若有必須馬上關機，查驗緣故;

　　5.電氣設備模塊不可以自來水和別的液態清理;

　　6.避免強堿、強酸浸蝕蝕，清理時要配戴工作服裝、膠手套、近視眼鏡等;

　　7.設備運行時，務必有些人監管，不可應用挨近設備的工具或其它物件;

　　8.不必讓與實際操作不相干的員工貼近機器設備。

　　三、維護保養和保養。

　　1.定期維護和維護保養：每月查驗氣動密封件，如汽缸、真空電磁閥、調速閥和電氣設備構件。查驗方式可以根據人工調節來查驗優劣和運作穩定性。汽缸關鍵查驗汽體是不是泄露和卡滯。真空電磁閥可以手動式強制性姿勢，以明確磁鐵線圈是不是燒毀，閘閥是不是阻塞。電氣設備構件可利用操縱鍵入和導出指示燈開展認證，例如查驗電源開關部件是否毀壞，路線是不是斷掉，及其每一個導出部件是否正常的工作中。

　　2.日常維護保養常見問題：電動機運作是不是正常的，組裝自然環境是不是正常的，制冷系統是不是出現異常，震動是不是出現異常，響聲是不是出現異常;是不是有出現異常超溫、掉色。

　　四、常見問題。

　　1.電機、機殼需要接地裝置，零線、接地線需要分離;

　　2.務必根據漏電保護器引進遠程服務器開關電源三相五線;

　　3.氣動式三元器件為了更好地增加汽缸的使用期限，必須加氣動式專用型潤滑脂;

　　4.嚴苛嚴禁離心水泵工作中，在運轉環節中，在確保清理水供貨的與此同時，留意給堿儲水箱、消毒殺菌儲水箱補給水。

　　五、清洗機械規定。

　　1.每日工作前，下班了清理灌裝機設備的噴頭、管路、輸送皮帶和儲水箱。

　　2.每星期按時清理灌裝機和各管路的消毒液(有效氯量為100ppm)，消毒殺菌后用加工工藝水沖洗設備。

　　3.實際操作員工應紀錄并儲存消毒殺菌清理全過程。